威士忌发酵罐一般采用不锈钢板(316l)筒体,椭圆形封头,公称厚度12-16mm,工业上用于微生物发酵。能进行蒸汽灭菌,具有一定的操作灵活性,并且必须调整到清洁,威士忌发酵罐 大小 合理,减少污染,适合生产各种商品。是生产谷氨酸,赖氨酸,等商品不可缺少的设备。
主要检测项目如下:熔透检测用于检测纵向环缝焊缝和封头拼接焊缝是否有裂纹。
检查的32台威士忌发酵罐中,筒体纵围焊缝无裂纹,8头拼接焊缝有裂纹,占检查数量的25。裂纹---1-smm,长度30-100mm。裂纹主要由以下原因组成:
(1)不锈钢头冷纺过程中会产生一定的残余应力。由于奥氏体钢导热性差,线膨胀系数大,焊接应力将保持在约束焊接变形中。
(2)在封头的接缝焊缝中,原切边、夹渣等外观轻微,会设置一定的外观应力,通过几年的使用,拉伸应力连接效果的缺点,缺点的顶部逐渐扩大,形成裂纹的外观。
在使用微生物威士忌发酵罐的过程中,补充其发酵过程是不可缺少的,但是在威士忌发酵罐中是如何控制其过程的呢?
威士忌发酵罐的降温系统是的,但以往的降温系统存在缺点,开发出的新型降温系统的发展和特征是什么,在此对丰富的生物威士忌发酵罐的降温系统作了如下介绍。
威士忌发酵罐是为优化微生物增殖而设置的容器装置,微生物在发酵过程中产生大量热量,不及时降温可抑制菌体或菌体生长,影响整体发酵效果。在以往的威士忌发酵罐降温方式中,一般是使用冷水源直接降温威士忌发酵罐,但是如何循环在高温下降温效率差,通过将降温后的降温水送入降温塔降温后进行数次操作,可以降低水源和耗电量。需求经常补充冷水,使降温塔完全运转。
实用的新型威士忌发酵罐降温系统的效果是在威士忌发酵罐和降温塔之间安装喷雾装置,威士忌发酵罐供应商,当回流管内的高温降温水通过喷孔喷出时,利用自然风力使降温水在进入降温塔前大幅度降温,从而在降温塔内进一步降温时节约降温塔的使用寿命和电力,从而降低降温塔的使用寿命。此外部和内部降温水道均连接到汇流管和汇流管。
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